2010年6月，蒋海辉进入PMC计划科工作。作为一名计划员，蒋海辉除了每天必须排产之外，还有其它许多项目性或杂项性工作需要做，比如：周报、月报、月生产计划、外单评审、欠货更新、处理异常等等，整天忙得几乎连上厕所的时间都没有。

蒋海辉正根据BOM计算表和同事讨论工作 

　　为了改变这种被动局面，蒋海辉开始寻找新的工作方法。经过几个月的摸索与实践，他慢慢总结出一些提高工作效率的方法和工具。BOM计算表就是其中较好的工作工具之一。

　　以往灯具的排产基本上是先初排好，再根据自制半成品面罩、镇流器的库存，在相应的计算表内调整相应成品的排产数量。在此过程中，采购的物料全部都要在ERP系统中一项一项地录入查询库存是否足够，而后再作相应调整、修改或取消排产。由于我司的ERP系统运行速度很慢，整个调整操作的过程显得相当繁杂。要是遇到月初或月尾物料状况不乐观的情况，光是排产起码得花6个小时以上。

　　针对这一情况，蒋海辉制作了一个BOM计算表，里面包含所有成品、半成品的BOM明细、物料需求量、差异量和待检、现有库存等数据，只要每天将库存和待检数据更新后，将初略排产明细放上去即可自动计算所需，经核查即可基本确定当天的排产明细和数量，同时也能知道物料的库存状况和待检情况。这样不仅可以方便操作者提前催促采购交货和通知IQC提前安排检验，还省去了在ERP系统中做调整、修改的步骤，大大节约了浪费在ERP操作上的时间。

　　如今，蒋海辉的工作量没有变化，但效率却比以前提高了许多，无须加班加点也能轻松应对自己的工作。

　　故事点评：一个BOM计算表就能省去许多程序，节省不少工作时间，可见创新无处不在，无所不能。工作方法的改进、工具的制作、流程的改进，都能推动工作的改善。