“主管，测试用的灯管快用完了”。

　　“行，我立刻开单去仓库领料”。

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　　品质部QC面板测试岗位每天都需要对线路板进行低压启动测试，而测试就必须要用到灯管。灯管在这项测试中属于损耗品，低压启动会加速缩短灯管寿命，这样一来，此项测试对灯管来说“伤害”特别大，而关于测试灯管一直以来都是品质主管刘梅的一块心病。虽然可以去仓库领料，但每次都要经过很多流程，而且这些物料的费用累计起来也相当吓人。怎样才能确保有足够供应测试的物料，不仅能满足品质需求，而且能将费用降至最低？刘梅一直都在思考此问题。

　　一次偶然的机会，在IQC灯管来料检验时，刘梅发现IQC均会随机抽取一部分物料进行性能测试，如：光衰测试，开关寿命测试等。一般情况下，经过此类性能测试后的灯管都不能正常使用，直接进行报废处理。但刘梅将这批“报废品”进行了再测验，发现这些“报废”的灯管只是寿命参数存在影响，功能性参数没有问题。这样一来，作为补板测试用的灯管应该不存在问题了，得到这一结论后，刘梅立刻将这一想法汇报给了公司高层。由于能够节约成本，公司也很快做出肯定的回复。

　　经初步成本估算，每年补焊测试岗位所需的灯管成本费用约5万元，而IQC来料测试后报废的灯管刚好满足此需求，也就是说至少每年可为公司节省5万元。通过刘梅这一小小的“废品”回收再利用，实实在在为公司节省下5万元。

　　故事点评：小改善，大节约！“废品”也有“废品”的价值，任何改善都要从我们工作中的细节去发现和思考！