“主管,测试用的灯管快用完了”。
“行,我立刻开单去仓库领料”。
……
品质部QC面板测试岗位每天都需要对线路板进行低压启动测试,而测试就必须要用到灯管。灯管在这项测试中属于损耗品,低压启动会加速缩短灯管寿命,这样一来,此项测试对灯管来说“伤害”特别大,而关于测试灯管一直以来都是品质主管刘梅的一块心病。虽然可以去仓库领料,但每次都要经过很多流程,而且这些物料的费用累计起来也相当吓人。怎样才能确保有足够供应测试的物料,不仅能满足品质需求,而且能将费用降至最低?刘梅一直都在思考此问题。
一次偶然的机会,在IQC灯管来料检验时,刘梅发现IQC均会随机抽取一部分物料进行性能测试,如:光衰测试,开关寿命测试等。一般情况下,经过此类性能测试后的灯管都不能正常使用,直接进行报废处理。但刘梅将这批“报废品”进行了再测验,发现这些“报废”的灯管只是寿命参数存在影响,功能性参数没有问题。这样一来,作为补板测试用的灯管应该不存在问题了,得到这一结论后,刘梅立刻将这一想法汇报给了公司高层。由于能够节约成本,公司也很快做出肯定的回复。
经初步成本估算,每年补焊测试岗位所需的灯管成本费用约5万元,而IQC来料测试后报废的灯管刚好满足此需求,也就是说至少每年可为公司节省5万元。通过刘梅这一小小的“废品”回收再利用,实实在在为公司节省下5万元。
故事点评:小改善,大节约!“废品”也有“废品”的价值,任何改善都要从我们工作中的细节去发现和思考!